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铝牌、铝合金金属表面喷漆漆膜会掉。要在喷漆

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  经过重铬硫酸阳极化后,目的是把铝合金零件表面的氧化层去掉,就能喷漆了。喷漆后可渡一层亮油,附着能力会更强

  展开全部铝合金金属表面经过氧化处理后就可以喷漆了,易拉罐上面都是如此处理的

  采用化学氧化处理:无水碳酸钠3%,无水铬酸钠1.5%。工作温度90~100℃,处理时间3~5分钟。适用于纯铝及含Mg、Mn和Si的合金,也可用于Cu含量少的合金,灰色。硬铝及Cu含量高或其他重金属的铝合金膜层表面形成粉状物,可作油漆底层

  采用电化学氧化处理:硫酸阳极氧化工艺的可以适用于所有的铝及铝合金工件的阳极氧化,所得到的氧化膜具有较高的吸附能力及抗蚀性能,氧化膜较厚(约5~20μm),无色透明,孔隙率较高(平均为10~15%),吸附力强,有利于染色;硬度高,抗蚀性、耐磨性、着其性能受硫酸浓度、温度、电流密度、氧化时间、搅拌、添加剂、铝合金成分等多种因素影响。工艺简单,操作方便,废液处理容易,能耗少,成本较低廉,氧化时间短,生产效率高。使用范围广泛,如建筑铝材、要求染有特殊颜色且外观光亮并有一定耐磨性的零件、含铜较高的铝合金的防护、对接气焊零件等,缺点是氧化时要求电解液温度较低,需要冷却装置。若需要提高其氧化膜的抗蚀性和绝缘性,还心须进行妥善的填充封闭处理。对于松孔度较大的铸件、铆接、点焊和具有窄缝的工件,不宜采用此种工艺方法

  展开全部铝合金表面喷漆掉漆可以使用金属附着力促进剂喷与底材与油漆之间,增进层间附着力,解决掉漆问题

  炅盛处理剂研发的金属附着力促进剂是无卤五金处理剂.应用于增强UV金属的附着力,作用是起承上启下作用, 使其铰链上底材和UV,达到附着。广泛应用于各种锌合金、镁合金、不锈钢等五金件及其水镀件或真空镀膜上,可辅助加强金属镀膜层与UV的结合,同时和大部分的常用溶剂型树脂有良好的亲和力,得到市场广泛认可的常用型处理剂。在金属五金材质表面喷烤漆、UV漆、PU漆、橡胶漆以及普通色漆等油漆掉漆问题使用效果显著

  1.涂装工艺流程 五金件(PVD)镀膜表面的清洁→喷涂金属附着力促进剂→风干3-5分钟→喷涂UV面漆→IR流平(60±10℃×4~6min)→UV固化(700±100mj/cm2)→检验,下一工序

  4.喷涂膜厚:喷涂金属处理水的膜厚一般控制在5-8μm之间效果佳,UV面漆的膜厚为8-12μm



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